自動車部品メーカーで製造業務と生産設備のメンテナンス業務に携わってきました。

入社当初の1年間は、製造課でエンジン部品の製造の業務に従事し工場全体の生産工程を一通り経験し理解することが出来ました。

2年目からは設備技術課に配属となり、製造機械の修理や保全、新規導入、既存機械のカスタマイズなどを行いました。

半導体製造装置のフィールドサービスの仕事を担当しています。

半導体デバイス工場に新規納入する半導体製造装置のスタートアップと呼ばれる作業です。

半導体製造装置のような大掛かりで特殊な装置は、装置本体の据え付けから電源ケーブルやガス・薬液の配管など多くのファシリティの整備や調整、最終的なプロセスチェックにいたるまで多岐にわたる工程があり、加えて高度なスキルが必要です。そのため、それぞれの工程ごとに専門的なスキルをもったエンジニアでチームを編成し、完了まで数カ月に及ぶ作業となることもあります。作業はクリーンルーム内で行います。

まだまだ学ぶことが多くあり、上司や先輩社員の指導のもと、早く一人前になれるよう日々技術を習得しているところです。

チームで仕事をするため、コミュニケーションは欠かせません。分担する業務の進捗やトラブルの報告、全体スケジュールなどをミーティングで共有しています。

また、担当している装置は、エッチング装置という極めて高精度で繊細な機械であり、組付や調整などいずれの作業でも一瞬たりとも気が抜けないですね。

半導体製造装置のフィールドエンジニアとして一人前になるまでまだまだ時間がかかると思いますので、目の前のことにしっかり集中して取り組んでいきたいと思っています。

私たちの生活に浸透してきたIOTやAI、自動運転などの新技術を支えているのも半導体です。また、技術革新が極めて速いスピードで進んでいるのも半導体です。今はこの分野の技術を習得できることに大変やり甲斐を感じています。

将来的には他の分野の装置にも関わりたいと思います。当社の得意分野でもある医療機器にも興味があります。